O primeiro ponto é escolher as especificações e formatos adequados do produto: atualmente, existem no mercado formatos circulares e retangulares, com capacidades convencionais de 500ml, 750ml e 1000ml. O peso dos produtos circulares é ligeiramente mais leve que o dos produtos quadrados.
O segundo ponto é a seleção dos materiais do molde: como a espessura da parede do produto do molde de parede fina é de apenas 0.4-0,8 mm, a máquina de moldagem por injeção usa a máquina de alta velocidade DeKuma, e a velocidade da máquina de moldagem por injeção atinge 350-450mm/s. O molde precisa suportar alta pressão, portanto, o molde de paredes finas precisa de materiais de aço de alta dureza, como S136 da Baisheng da Suécia e aço temperado H13 da Zhongli de Taiwan. Após a têmpera, sua dureza pode atingir graus HRC42-45. Evite a deformação do molde sob condições de alta velocidade e alta pressão a longo prazo, resultando em rebarbas no produto e aumento de custos.
O terceiro ponto do projeto do molde: Existem 50 excelentes equipes de projeto profissional no molde, e o projeto do molde de paredes finas precisa considerar os seguintes pontos: superfície de separação do produto, projeto da espessura da parede do produto, projeto de exaustão do molde, projeto do curso de água do molde, sopro do molde projeto de posição e direção. Estas questões determinam diretamente o sucesso ou o fracasso de um molde de paredes finas.
O quarto ponto é que os moldes precisam atingir uma produção totalmente automática: produtos de paredes finas são indústrias com baixos lucros e altas vendas. Os moldes de paredes finas da nossa empresa podem atingir 5-segundos de produção totalmente automática. Equipado com braço robótico, a produção e a operação podem ser mais rápidas. O braço robótico pode ajudá-lo a empilhá-los diretamente e, após o transporte pela correia, eles podem ser embalados e enviados diretamente.
