1. Os requisitos de desempenho de exaustão do molde. Devido ao tempo de enchimento mais curto e à velocidade de injeção mais rápida da moldagem por injeção de paredes finas em comparação com a moldagem por injeção comum, a fim de evitar a ignição do gás aprisionado, a moldagem por injeção de paredes finas impõe requisitos mais elevados ao desempenho de exaustão do molde.
2. Garanta o equilíbrio do sistema de vazamento. Devido aos altos requisitos para portões na formação de peças plásticas de paredes finas, portões grandes devem ser usados, e a espessura dos portões deve ser maior que a espessura da parede. Por esse motivo, os moldes de injeção de paredes finas costumam usar um sistema de vazamento sem canais.
3. Requisitos de rigidez, resistência e resistência ao desgaste do molde. A moldagem por injeção de parede fina requer alta pressão de injeção, portanto, a rigidez e a resistência do molde de injeção de parede fina devem ser altas e a capacidade de suporte de pressão deve ser boa. Os moldes de injeção de paredes finas geralmente usam modelos mais grossos e mais colunas de suporte.
4. O resfriamento do molde deve ser uniforme. Em comparação com as peças plásticas comuns, as peças plásticas moldadas por injeção de paredes finas têm menor tolerância à tensão residual e frequentemente sofrem empenamento e deformação. Portanto, é necessário reforçar o resfriamento do molde para garantir a estabilidade dimensional das peças plásticas.
5. Requisitos de equilíbrio para o sistema de ejeção. Devido à espessura da parede mais fina e às nervuras das peças plásticas de paredes finas em comparação com as peças plásticas comuns, que são mais propensas a danos, há requisitos mais elevados para o sistema de ejeção durante o processo de ejeção, e a força de ejeção precisa atingir um melhor equilíbrio.
