1. Seleção de materiais: Escolha materiais como plásticos de engenharia ou ligas de aço resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas e resistentes à corrosão.
2. Precisão de processamento: Garanta a precisão de processamento do molde para melhorar a qualidade e a vida útil da lancheira.
3. Projeto estrutural: O projeto estrutural do molde deve ser razoável para melhorar a eficiência da produção, reduzir custos de produção e ser fácil de manter e substituir componentes.
4. Evite deformação: Devido à fina espessura da parede dos moldes de paredes finas, é necessário escolher materiais de aço de alta dureza e tomar medidas para evitar a deformação do molde sob alta velocidade e alta pressão a longo prazo.
5. Otimizando o sistema de refrigeração: Para evitar a deformação do produto, é necessário otimizar o sistema de refrigeração do molde, para que o produto possa esfriar rapidamente em um curto período de tempo.
6. Evitando problemas de emperramento: Ao projetar moldes, é importante considerar evitar problemas de emperramento para reduzir a frequência de manutenção e substituição de componentes.
7. Tratamento de superfície: A superfície do molde precisa ser polida para melhorar a qualidade da aparência do produto.
8. Questões de segurança: Ao processar e reparar moldes, é necessário estar atento às questões de segurança para evitar lesões.
9. Questões ambientais: Deve-se prestar atenção à proteção ambiental durante o processo de produção para evitar a poluição do meio ambiente.
