Molde de tigela
Material base do molde: P20
Corredor: Câmara quente com válvula de agulha
Molde zhenke: Seu fabricante profissional de molde para tigela
Alto retorno do investimento
Os moldes que produzimos adotam um sistema de câmara quente com válvula agulha, que ajuda a controlar com precisão o fluxo do fundido, proporcionando aos clientes maior eficiência de produção e menores custos de produção.
Inspeção de qualidade rigorosa
Usamos 7 máquinas de moldagem por injeção de vários tamanhos para realizar testes de molde e verificar se o molde está funcionando bem. Seremos responsáveis por quaisquer problemas de qualidade.
Equipamento de processamento avançado
A Zhenke Mold possui atualmente mais de 20 conjuntos de vários equipamentos de processamento de aço para moldes, como máquinas-ferramentas CNC. As máquinas de montagem de moldes podem substituir a montagem manual de moldes grandes, melhorando assim a qualidade do molde.
sobre nosso molde de tigela de plástico
Projetamos e fabricamos moldes de tigela de diferentes tamanhos e estilos para nossos clientes. Os produtos feitos pelo molde tigela são comumente usados para guardar macarrão, sopa e outros alimentos.Os produtos para moldes de tigela são ecológicos porque podem ser reciclados, reutilizados, usados com segurança em qualquer alimento e são seguros para micro-ondas. O produto é hermético e à prova de vazamentos, perfeito para alimentos úmidos ou úmidos, como macarrão com molho.

Dificuldades técnicas de moldes plásticos de paredes finas
● A fabricação de moldes de parede fina de plástico é um processo sofisticado e complexo que requer um alto nível de conhecimento e experiência. A principal dificuldade está em projetar a estrutura do molde para garantir o perfeito enchimento, resfriamento e desmoldagem do material plástico.
● A usinagem de precisão é outro fator crucial na conclusão de um molde de parede fina de alta qualidade. Requer equipamentos avançados e técnicas de usinagem para obter o acabamento superficial e a precisão dimensional necessários. Além disso, a superfície deve ser tratada com revestimentos ou acabamentos especiais para evitar desgaste e danos durante a produção.
● Apesar dos desafios, a fabricação de moldes de parede fina de plástico oferece muitos benefícios, incluindo redução do uso de material, tempos de ciclo mais curtos e maior eficiência de produção. Com avanços contínuos em tecnologia e conhecimento, o processo continuará a melhorar e a evoluir, tornando os produtos plásticos de qualidade mais acessíveis e acessíveis para todos.
Nossas etapas e princípios de design de molde de tigela de parede fina
1. Análise de Demanda e Design de Produto
Determinação das especificações do produto: Primeiro, precisamos determinar o tamanho específico, formato, espessura da parede e outros parâmetros-chave da tigela de paredes finas de acordo com a demanda do cliente ou do mercado.As especificações comuns de produtos de tigela de paredes finas incluem profundidade, diâmetro, espessura da parede, design da borda, etc.
A espessura da parede da tigela de parede fina é geralmente entre 0,3 mm e 1,5 mm. O design da tigela de paredes finas precisa garantir resistência suficiente durante o uso, especialmente o fundo e as bordas precisam de atenção especial. Nossos designers geralmente engrossam o design inferior para aumentar a resistência estrutural, mas a borda superior pode ser mais fina.
2. Projeto de molde
Seleção do tipo de molde:Esta tigela de paredes finas geralmente usa um molde de injeção. Os tipos de moldes comuns incluem moldes de duas placas, moldes de três placas, etc.Geralmente usamos moldes de duas placas.
Projeto da cavidade do molde:
De acordo com o volume de produção do cliente e os requisitos de eficiência de produção, podemos projetarmoldes de cavidade única ou moldes de múltiplas cavidades. Os moldes com múltiplas cavidades podem produzir várias tigelas de paredes finas ao mesmo tempo, o que pode melhorar de forma mais eficaz a eficiência da produção.
Forma do molde:
Ao projetar a cavidade do molde, é necessário determinar a estrutura do molde de acordo com o formato da tigela. Portanto, nossos designers usam software CAD para projetar preliminarmente a forma da tigela e do molde.
Projeto de portão e corredor:
Nossos moldes de tigela de paredes finas geralmente usam portas anulares para preencher o molde de maneira mais uniforme.
Projeto do corredor:
Para reduzir a resistência ao fluxo, geralmente projetamos os corredores para serem mais curtos e mais largos.
Projeto do sistema de refrigeração:
Como a espessura da parede dos recipientes de paredes finas é fina, o projeto do sistema de refrigeração é crucial. Portanto, quando projetarmos, distribuiremos uniformemente os circuitos do sistema de resfriamento ao redor da cavidade do molde, especialmente a parte de parede fina da cavidade do molde.
3. Seleção do material do molde
Escolheremos aço para molde com alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e boa processabilidade. Os aços para moldes comumente usados incluem P20, H13, S136, etc. A seleção específica do material deve ser determinada de acordo com as características do material de moldagem por injeção e o ambiente de uso.
Tratamento de superfície: Nosso aço para molde geralmente é tratado na superfície para melhorar a resistência ao desgaste. Por exemplo, nitretação, cromagem e outros processos são usados para aumentar a vida útil do molde. A superfície também pode ser tratada de acordo com o método de tratamento exigido pelo cliente.
Materiais comuns compatíveis com molde de tigela de plástico
- Polipropileno (PP):Leve, durável e quimicamente resistente, amplamente utilizado em talheres e utensílios de cozinha descartáveis.
- Poliestireno (PS):Transparente e rígido, fácil de processar, comumente utilizado em tigelas descartáveis e embalagens de alimentos.
- Polietileno (PE):Alta resistência e resistência química, adequada para tigelas de armazenamento e recipientes de alimentos.
- Policarbonato (PC):Alta transparência e resistência ao impacto, adequada para fazer utensílios de cozinha duráveis e transparentes.
- ABS:Boa rigidez e resistência ao impacto, frequentemente usada para fazer talheres e recipientes duráveis.
- Tereftalato de polietileno (PET):Alta resistência e durabilidade, frequentemente utilizado em recipientes reutilizáveis e embalagens de alimentos.
- Náilon (PA):Alta resistência, resistência ao desgaste e boa resistência química, adequada para uso industrial.
- Polioximetileno (POM):Alta resistência e boa resistência ao desgaste, adequada para produtos duráveis e de precisão.
- Elastômero termoplástico (TPE):Combinando as características da borracha e do plástico, macio e durável, muito utilizado em utensílios infantis e produtos antiderrapantes.
- Plástico biodegradável (PLA):Feito a partir de recursos renováveis, é ecologicamente correto e adequado para talheres descartáveis, mas é relativamente frágil.
Considerações ao escolher materiais para moldes de tigelas de plástico:
- Temperatura de fusão:Diferentes plásticos têm diferentes temperaturas de fusão, o que afeta diretamente o material e o design do molde. Por exemplo, o polipropileno e o poliestireno têm temperaturas de fusão relativamente mais baixas, o que pode permitir a utilização de aços para moldes mais baratos.
- Fluxo de material: As características de fluxo do material escolhido devem estar alinhadas com o design do molde. Produtos de paredes finas, como tigelas, requerem materiais que possam fluir facilmente para preencher a cavidade de maneira uniforme.
- Força e durabilidade:Para tigelas de plástico reutilizáveis ou de longa duração, materiais mais resistentes como policarbonato, ABS ou náilon podem ser preferidos. Para tigelas descartáveis ou descartáveis, geralmente são usados materiais mais leves e baratos, como polipropileno ou poliestireno.
- Segurança Alimentar:Certifique-se de que o material selecionado seja seguro para contato com alimentos, pois certos plásticos podem liberar produtos químicos nocivos ou não ser adequados para alimentos.
- Considerações Ambientais:Com a crescente demanda por produtos ecológicos, plásticos biodegradáveis como o PLA estão ganhando popularidade em tigelas descartáveis.
dicas de manutenção para molde de tigela de plástico
Limpeza regular:Limpe o molde antes e depois da produção, evite usar agentes de limpeza agressivos e remova resíduos de plástico e impurezas.
Lubrificação:Lubrifique regularmente as peças móveis (como controles deslizantes, pinos ejetores, etc.) para reduzir o atrito e evitar desgaste.
Verifique o desgaste:Verifique regularmente o molde quanto a rachaduras, corrosão ou desgaste, especialmente os pinos ejetores e áreas de alta pressão.
Verificação de alinhamento:Certifique-se de que o molde esteja alinhado para evitar pressão irregular e verifique se os parafusos de fixação estão apertados.
Evite a umidade:Mantenha o molde seco após a limpeza para evitar ferrugem e guarde em ambiente seco.
Inspeção regular:Implemente inspeções regulares, registre registros de manutenção e resolva os problemas em tempo hábil.
Evite sobrecarga:Siga o ciclo de moldagem por injeção e as especificações de pressão para evitar sobrecarga de trabalho.
Polimento e reparo:Polir a superfície do molde regularmente, reparar arranhões e amassados a tempo e mantê-la lisa.
Nossa fábrica




Perguntas frequentes
P: Você pode reutilizar tigelas de plástico?
R: De acordo com o Guia Verde da National Geographic, os plásticos nº 2, nº 4 e nº 5 são os mais seguros para armazenar repetidamente seus alimentos. Se você reutilizar itens feitos de plástico nº 1, nº 3, nº 6 e nº 7 (alguns produtos Tupperware são feitos de plástico nº 7), você corre o risco de infiltração de produtos químicos tóxicos no conteúdo.
P: Por que é ruim aquecer alimentos em plástico?
R: De acordo com a Organização Mundial da Saúde (OMS), cozinhar alimentos no micro-ondas é geralmente seguro. No entanto, o uso de microondas em recipientes de plástico está associado ao aumento da lixiviação – a transferência ou vazamento de produtos químicos para os alimentos. Observe que mesmo que um recipiente de plástico esteja rotulado como “adequado para micro-ondas”, isso significa simplesmente que ele não derreterá.
P: Como saber se uma tigela é resistente ao calor?
R: Para identificar se o seu prato, panela, xícara ou tigela é adequado para forno, você precisa procurar um símbolo especial de segurança para forno abaixo. Alguns exemplos de tipos de materiais adequados para forno são: Metais como aço inoxidável e ferro fundido. Evite itens com peças não metálicas, como cabos de madeira ou plástico.
P: Quando você deve jogar fora os recipientes de plástico?
R: Se um recipiente estiver arranhado ou rachado, é hora de jogá-lo fora. As rachaduras podem comprometer a integridade do recipiente e fomentar bactérias nocivas. Perfurado: O vazamento de recipientes de armazenamento não apenas criará uma bagunça, mas também impossibilitará o transporte seguro de alimentos.
P: Qual é o plástico mais seguro para alimentos?
R: Ao usar plásticos, procure estes códigos de resina que são considerados mais seguros: #2 HDPE, #4 LDPE e #5 PP. Exemplos de HDPE (polietileno de alta densidade) nº 2 incluem: leite engarrafado, água e suco, copos de iogurte e alguns sacos plásticos.
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